Maszyna do okleinowania na rdzeń połyskowy jest maszyną do suszenia drewna ze sklejki o wysokiej wydajności. Maszyna do okleinowania rolkowego DHS20M 2deck jest niewielkim rozmiarem modelu Shine, okleiniarka rolkowa. Linia suszenia forniru może mieć od 20 m do 60 m. 1-3 pokład. normalnie 4m to jedna sekcja. możemy również zaprojektować specjalne dla różnych wymagań klientów. Główne elementy wyposażenia suszarni ze sklejki Shine są następujące: 1. System suszenia : okleiniarka przyjmuje najbardziej naukową zasadę suszenia, a gorące powietrze w piecu z gorącym powietrzem jest wstrzykiwane bezpośrednio do górnej i dolnej części mieszek maszyny za pomocą dmuchawy odśrodkowej. Gorące powietrze wieje na górną i dolną stronę forniru biegnącego przez dysze górnego i dolnego mieszku, dzięki czemu fornir jest równomiernie ogrzewany, a tym samym pełni funkcję suszenia 2. System sterowania: Przyjąć nieograniczoną przekładnię do dostosuj prędkość posuwu do grubości forniru i zawartości wilgoci, aby uzyskać idealny efekt suszenia. 3. System przesyłowy: okleina jest wprowadzana do maszyny przez wlot wsadu pionowo, a łańcuch napędza górny i dolny rząd rolek , działający stosunkowo. Fornir porusza się do przodu i nbsp; pod wpływem nacisku własnego ciężaru rolki górnej, a podczas forniru przechodzi przez dwie rolki i dysze górnego i dolnego powietrza, osiąga efekt suszenia i prasowania. Tak więc fornir wyschnięty przez to urządzenie jest płaski, gładki i bez znaków. 4. System grzewczy: ogrzewanie parą, ogrzewanie olejem przewodzącym ciepło, ogrzewanie typu gorącego pieca, drewno odpadowe lub inne materiały z biomasy. użytkownicy mogą wybrać jeden najbardziej odpowiedni Model.
Parametr Model |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Szerokość robocza(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Pokład | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Veneer thickness(mm) | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
Heating area (m)
| 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Obszar chłodzenia (m) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Początkowa zawartość wody (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Zawartość gotowej wody (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Wydajność suszenia (m³ / h) | 0,8-1,1 | 1.1-1.4 | 1,5-1,8 | 1.8-2.2 | 2-2.5 | 2.4-2.7 |
Wyczerpanie ciepła(10000 kcal) | 28-38,5 | 38,5-49 | 52,5-63 | 63-77 | 70-87.5 | 84-94,5 |
Moc silnika trakcyjnego (kw) | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 |
Moc wentylatora gorącego powietrza (kw) | 11 * 4 | 11 * 5 | 11 * 6 | 11 * 7 | 11 * 8 | 11 * 9 |
Air cooling fan power(kw) | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
Całkowita moc (kW) | 66 | 77 | 88 | 99 | 110 | 121 |
Całkowity rozmiar LxWxH(m) | 20 * 4,5 | 24 * 4,5 | 28 * 4,5 | 32 * 4,5 | 36 * 4,5 | 40 * 4,5 |
Suszarnia do forniru rolkowego jest jednym z głównych urządzeń do produkcji płyt. Jakość suszenia fornirów wpływa bezpośrednio na jakość okleiny i produktów klejonych. Konstrukcja prasy do prasowania na gorąco na zimno jest oparta na najbardziej zaawansowanej technologii suszenia na gorąco fornirowanej na świecie. Zasada działania polega na tym, że fornir jest zaciśnięty przez górne i dolne bezszwowe stalowe walce rurowe, a temperatura pieca osiąga 140 ° C przez wstępne ogrzewanie, a następnie wchodzi pomiędzy górną i dolną rolkę i przenosi gorące powietrze pod wysokim ciśnieniem na górną i dolne strony forniru poprzez rurę gorącego powietrza dla szybkiego suszenia. Dzięki temu po wygrzewaniu fornir gładki i wilgotny mogą być równe i mają również właściwości bezpośredniego bezpośredniego przenikania ciepła pomiędzy walcami wysokotemperaturowymi a okleinami mokrymi, wysoką sprawnością cieplną, niską utratą ciepła i zmniejszeniem zużycia energii cieplnej.
Wszelkie prawa zastrzeżone ©