Wytrzymała, przemysłowa suszarka do fornirów i nbsp; wyprodukowana przez firmę Shandong Shine Machinery Co., Ltd. jest szeroko stosowana do suszenia płaskiego z wysokiej jakości sklejki, wielowarstwowej płyty i forniru z rdzeniem architektonicznym. suszarka do forniru z rdzeniem twarzy jest wyposażona w piecyk na gorące powietrze typu ochrony środowiska. jego charakterystyka: oszczędność paliwa, dwukrotne użycie gorącego powietrza, zwiększenie prędkości ogrzewania. fornir po wyschnięciu jest płaski, zawartość wilgoci jest zgodna z normami krajowymi. Wyposażony w zintegrowany, energooszczędny piec grzewczy o wysokiej sprawności. Bez kotła i innych urządzeń pomocniczych, bez wody, węgla, elektryczności. Skórka, zrębki i drewno mogą być paliwem. i może szybko osiągnąć ciepło wymagane przez okleiniarską okleinę. Suszarnia okleinowa z rdzeniem składa się głównie z następujących sekcji:
1. System suszenia: suszarka do forniru twarzy przyjmuje najbardziej naukową zasadę suszenia, a gorące powietrze w piecu z gorącym powietrzem jest wtryskiwane bezpośrednio do górnego i dolnego mieszku maszyny za pomocą dmuchawy odśrodkowej. Gorące powietrze wieje na górną i dolną stronę forniru biegnącego przez dysze górnego i dolnego mieszku, dzięki czemu fornir jest równomiernie ogrzewany, a tym samym spełnia funkcję suszenia
2. System sterowania: przyjąć nieskończoną skrzynię biegów, aby dostosować prędkość posuwu w zależności od grubości forniru i wilgotności, aby osiągnąć idealny efekt suszenia.
3. System przesyłowy: okleina jest wprowadzana do maszyny przez wlot wsadowy pionowo, a łańcuch napędza górne i dolne rzędy rolek, poruszając się względnie. Fornir porusza się do przodu pod wpływem nacisku własnej rolki górnej, a podczas fornirowania przechodzi przez dwie rolki i górną i dolną dyszę powietrzną, osiąga efekt suszenia i prasowania. Tak więc fornir wyschnięty przez to urządzenie jest płaski, gładki i bez śladów.
4. System grzewczy: Ogrzewanie parą, ogrzewanie olejem przewodzącym ciepło, ogrzewanie typu gorącego pieca,odpadowe drewno lub inne materiały z biomasy. Użytkownicy mogą wybrać jeden
Parametr Model |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Szerokość robocza(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Pokład | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
Veneer thickness(mm) | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
Heating area (m)
| 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Obszar chłodzenia (m) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Początkowa zawartość wody (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Zawartość gotowej wody (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Wydajność suszenia (m³ / h) | 0,5-0,65 | 0,65-0,8 | 0,8-1 | 1-1.2 | 1,15-1,35 | 1,3-1,5 |
Wyczerpanie ciepła(10000 kcal) | 17,5-23 | 23-285 | 28-35 | 35-42 | 40,25-7,25 | 45,5-52,5 |
Moc silnika trakcyjnego (kw) | 7.5 | 7.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Moc wentylatora gorącego powietrza (kw) | 7,5 * 4 | 7,5 * 5 | 7,5 * 6 | 7,5 * 7 | 7,5 * 8 | 7,5 * 9 |
Air cooling fan power(kw) | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
Całkowita moc (kW) | 45 | 52,5 | 58 | 65,5 | 73 | 80,5 |
Całkowity rozmiar LxWxH(m) | 20 * 4,5 | 24 * 4,5 | 28 * 4,5 | 32 * 4,5 | 36 * 4,5 | 40 * 4,5 |
Suszarko-okleina z walcami jest jednym z głównych urządzeń do produkcji płyt. Jakość suszenia fornirów wpływa bezpośrednio na jakość okleiny i produktów klejonych. Konstrukcja prasy walcowej na gorąco hot.air opiera się na najnowocześniejszej technologii suszenia na gorąco fornirowanej na całym świecie. Zasada działania polega na tym, że fornir jest zaciśnięty przez górne i dolne bezszwowe stalowe walce rurowe, a temperatura pieca osiąga 140 ° C przez wstępne ogrzewanie, a następnie wchodzi pomiędzy górną i dolną rolkę i przedmuchuje gorące powietrze pod wysokim ciśnieniem do górnej części i dolne strony forniru poprzez rurę gorącego powietrza dla szybkiego suszenia. Dzięki temu po wygrzewaniu fornir gładki i wilgotny mogą być równe i mają również właściwości bezpośredniego bezpośredniego przenikania ciepła pomiędzy walcami wysokotemperaturowymi a okleinami mokrymi, wysoką sprawnością cieplną, niską utratą ciepła i zmniejszeniem zużycia energii cieplnej.
Wszelkie prawa zastrzeżone ©