Urządzenie do suszenia okleiny rolowanej może mieć od 20 m do 60 m. 1-3 pokład. normalnie 4m to jedna sekcja. możemy również zaprojektować specjalne dla różnych wymagań klientów. Główne elementy urządzenia do suszenia okleiny Shine są następujące: 1. System suszenia : okleiniarka przyjmuje najbardziej naukową zasadę suszenia, a gorące powietrze w piecu z gorącym powietrzem jest wstrzykiwane bezpośrednio do górnego i dolnego mieszku maszyny przez odśrodkową dmuchawę. Gorące powietrze wieje na górną i dolną stronę forniru biegnącego przez dysze górnego i dolnego mieszku, dzięki czemu fornir jest równomiernie ogrzewany, a tym samym pełni funkcję suszenia 2. System sterowania: Przyjąć nieograniczoną przekładnię do dostosuj prędkość posuwu do grubości forniru i zawartości wilgoci, aby uzyskać idealny efekt suszenia. 3. System przesyłowy: okleina jest wprowadzana do maszyny przez wlot wsadu pionowo, a łańcuch napędza górny i dolny rząd rolek , działający stosunkowo. Fornir porusza się do przodu i nbsp; pod wpływem nacisku własnego ciężaru rolki górnej, a podczas forniru przechodzi przez dwie rolki i dysze górnego i dolnego powietrza, osiąga efekt suszenia i prasowania. Tak więc okleina wyschnięta przez to urządzenie jest płaska, gładka i bez znaków. 4. System podgrzewania: ogrzewanie parą, ogrzewanie olejem przewodzącym ciepło, ogrzewanie typu gorącego pieca, drewno odpadowe lub inne materiały z biomasy. Użytkownicy mogą wybrać jeden. & Nbsp ;
Parametr Model |
DHS20M
| DHS24M | DHS28M | DHS32M | DHS36M | DHS40M |
Szerokość robocza(m) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |
Pokład | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Veneer thickness(mm) | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 | 0,5-5 |
Heating area (m)
| 16 | 20 | 24 | 28 | 32 | 36 |
Obszar chłodzenia (m) | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Początkowa zawartość wody (%) | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 | 50-80 |
Zawartość gotowej wody (%) | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
Wydajność suszenia (m³ / h) | 0,8-1,1 | 1.1-1.4 | 1,5-1,8 | 1.8-2.2 | 2-2.5 | 2.4-2.7 |
Wyczerpanie ciepła(10000 kcal) | 28-38,5 | 38,5-49 | 52,5-63 | 63-77 | 70-87.5 | 84-94,5 |
Moc silnika trakcyjnego (kw) | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 | 5,5 * 2 |
Moc wentylatora gorącego powietrza (kw) | 11 * 4 | 11 * 5 | 11 * 6 | 11 * 7 | 11 * 8 | 11 * 9 |
Air cooling fan power(kw) | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 | 11 |
Całkowita moc (kW) | 66 | 77 | 88 | 99 | 110 | 121 |
Całkowity rozmiar LxWxH(m) | 20 * 4,5 | 24 * 4,5 | 28 * 4,5 | 32 * 4,5 | 36 * 4,5 | 40 * 4,5 |
Suszarnia do forniru rolkowego jest jednym z głównych urządzeń do produkcji płyt. Jakość suszenia fornirów wpływa bezpośrednio na jakość okleiny i produktów klejonych. Konstrukcja na gorąco
Prasa pneumatyczna z ciągłą rolką oparta jest na najbardziej zaawansowanym fornirowaniu ciągłym na gorącotechnologii na świecie. Zasada działania polega na tym, że fornir jest
zaciśnięte za pomocą górnych i dolnych bezszwowych rolek z rur stalowych i rea temperatury w piecuches 140℃ przez wstępne podgrzanie, a następnie wchodzi pomiędzy górną i dolną rolkę oraz
przedmuchuje gorące powietrze pod wysokim ciśnieniem na górną i dolną stronę forniru poprzez rurę z gorącym powietrzem w celu szybkiego schnięcia. Dzięki temu gładkość i wilgotność forniru mogą być równomierne
po wyschnięciu, ma również właściwości bezpośredniego kontaktu ciepła pomiędzy walcami wysokotemperaturowymi i okleiną mokrą, wysoką sprawnością termiczną, niską utratą ciepła i
zmniejszenie zużycia energii cieplnej.
Wszelkie prawa zastrzeżone ©